Mens vi specialiserer os i pap, forstår vi, at mange af vores kunder også bruger eller sammenligner blisteremballage. Lad mig kort forklare den typiske proces med blisterpakning, som almindeligvis bruges til lægemidler, elektronik, legetøj og madbakker.
Hvad er blisterpakning?
Blisteremballage bruger en plastikplade (såsom PVC, PET eller PETG), der opvarmes og formes over en form for at skabe et hulrum eller "blister". Denne blister holder et produkt og forsegles derefter til et bagsidemateriale, som kan være pap, aluminiumsfolie eller plastikfilm.
Trin-for-processen
Trin 1: Materialeforberedelse
En rulle plastikfilm fyldes i termoformningsmaskinen. Filmtykkelsen varierer typisk fra 150 til 500 mikron, afhængigt af produktets vægt og den nødvendige stivhed. Til fødevarekontakt bruges ofte materialer som RPET eller biologisk nedbrydeligt PLA.
Trin 2: Opvarmning
Plastfilmen passerer gennem en infrarød varmeovn, som blødgør den til en bestemt temperatur. Materialet bliver bøjeligt, men ikke smeltet. Nøjagtig temperaturkontrol er kritisk – for varm, og filmen vil tynde ud eller brænde; for koldt, og det vil ikke danne sig ordentligt.
Trin 3: Formning
Den opvarmede, blødgjorte plastik trækkes over eller i en form. Der er tre almindelige metoder. Den første ervakuumdannelse, hvor et vakuum suger plastikken tæt mod formen. Det andet ertrykdannelse, hvor trykluft skubber plastikken på formen for skarpere detaljer. Den tredje ermekanisk formning, hvor en prop hjælper med at forme materialet. For de fleste standardblister er vakuumformning tilstrækkelig og mest økonomisk.
Trin 4: Afkøling
Den dannede plast afkøles, enten ved hjælp af ventilatorer eller ved kontakt med en afkølet form. Dette sætter formen permanent. Afkølingen skal være jævn for at forhindre vridning eller krympning.
Trin 5: Trimning
Det dannede ark flyttes til en trimningsstation, hvor en stållinjalmatrice eller en stansepresse skærer hvert blisterhulrum fra den omgivende bane. Affaldsplastmateriale bliver typisk formalet og genanvendt.
Trin 6: Produktindlæsning
Produkter placeres manuelt eller automatisk i hvert dannet blisterhulrum. For linjer med høj-hastighed er robotbaserede pick-og-placeringssystemer almindelige.
Trin 7: Forsegling
Et bagsidemateriale – ofte vores-fødevarekarton belagt med et varme-forseglingslag – placeres over de fyldte blærer. Varme og tryk påføres, hvilket binder kartonen til plastikflangen omkring hver blister. Forseglingen skal være stærk nok til at beskytte produktet, men let for slutbrugeren at åbne.
Trin 8: Skæring og pakning
Det forseglede ark passerer gennem en sidste skærestation og adskiller individuelle blisterkort. Disse stables derefter, tælles og pakkes i forsendelseskartoner.
Hvis du har behov, så kontakt mig venligst!
whatsapp\\phone: +8618933586483
E-mail: 03@songhongpaper.com
Wechat: helen18933586483