Songhong papir
Hvis du har behov, skal du kontakte mig-
Whatsapp Number of Ivy: +86 18933510459 (samme som WeChat)
E -mail mig: 01@songhongpaper.com
Papir-plastiske sammensatte produkter kræver stærk binding, en ren og glat overflade og fraværet af defekter såsom skumning eller curling. Kvaliteten af kompositten påvirkes af forskellige faktorer, herunder både objektive og subjektive elementer. Disse inkluderer miljøfaktorer på driftsstedet (f.eks. Indetemperatur, fugtighed, støv), produktspecifikke faktorer (f.eks. Blæktype, papirklasse, udskrivningsmetode) og klæbemidlet, film- og procesbetingelser, der bruges i papir-plastiske kompositter. Derudover spiller driftsmetoden, teknisk ydeevne og strukturel design af lamineringsmaskinen kritiske roller. En omfattende analyse er nødvendig for at sikre optimale resultater.
### 01 Bond Fastness of the Composite
De faktorer, der påvirker kompositens bindingsfasthed, kan sammenfattes som følger: den iboende klæbemiddelsstyrke, dens tilknytning til filmen, papiret og blæklaget, tilstanden for klæbemidlet og de operationelle procesforhold.
1. ** Klæbende styrke **
Klæbemiddelstyrken afhænger af råmaterialerne i limet, produktionsprocesformel og den faste sammensætning af filmen klæbemiddel. Nogle produkter udviser god vedhæftning umiddelbart efter laminering, men kan mislykkes over tid. For eksempel kan filmen skrælle af fra papiret med minimal kraft, eller ridser på filmoverfladen forårsager adskillelse mellem filmen og papiret. Disse fænomener indikerer, at klæbestyrken er forværret under eksterne naturlige forhold.
2. ** Indflydelse af klæbende affinitet med film om sammensat hurtighed **
Polypropylenfilm, der bruges i kompositter, har en ikke-polær kemisk struktur uden aktive grupper, hvilket fører til dårlig klæbende affinitet og vanskeligheder med at opnå effektiv binding. For at tackle dette anvendes koronabehandling til at generere umættede dobbeltbindinger og kulstofbaser på filmoverfladen, hvilket forbedrer dens aktive egenskaber. Denne behandling øger overfladen ruhed, hvilket letter klæbende belægning. Efter corona-behandling ændres filmens overfladespænding fra ikke-polær til polær, hvilket forbedrer klæbende affinitet. Effektiviteten af corona -behandling mindskes imidlertid over tid (ca. seks måneder). Hvis overfladespændingen falder under 39 dyner/cm², betragtes behandlingen som ineffektiv. To metoder til identificering af korona-behandlede overflader leveres:
- Skrivning eller markering på filmoverfladen med en fyldpen; Den side, der bevarer blæk let, er den behandlede overflade. Hvis vand ikke perle og er vanskeligt at slette, forbliver koronabehandlingen effektiv.
- ved anvendelse af en 38mn/cm² overfladespændingsindikator (54 gram formamid og 46 gram ethylenglycolether); Hvis indikatoren ikke krymper inden for to sekunder, anses koronabehandlingen vellykket.
3. ** Indflydelse af klæbende affinitet med papir på sammensat hurtighed **
Papir er et porøst materiale fremstillet af sammenvævede plantefibre. Størrelse påføres til at fylde porer og forbedre vandmodstand, mens belægning og kalender forbedrer overfladetfladhed og glathed. Forskellige typer papir bruges i trykt stof, herunder hvidbog, belagt papir og glaspap. Papirer kan klassificeres i to kategorier: dem med stramme strukturer og glatte overflader (f.eks. Overtrukket papir, cellofan) og dem med løse strukturer og ru overflader (f.eks. Whiteboard -papir). Sidstnævnte udviser dårligere binding på grund af ujævn kontakt mellem klæbende lag og papiroverflade. For papirer med høj glathed i overfladen opnår det klæbende lag bedre kontakt og forbedrer bindingens fasthed. Omvendt kan klæbemidlet til papirer med løse strukturer trække papirfibre væk under stripping. Derfor skal klæbemængden justeres i henhold til papirtypen for at kompensere for uregelmæssigheder i overfladen og forbedre bindingen.
4. ** Indflydelse af klæbende affinitet med blæk på sammensat hurtighed **
Vandbaseret filmklæbemidler skal binde effektivt med filmen, papiret og blæklaget samtidigt. Affiniteten mellem klæbemiddel og blæk er mere kompliceret end med film eller papir. Udskrivningsfarver består typisk af pigmenter, forbindelsesmaterialer og hjælpematerialer designet til at imødekomme specifikke udskrivningskrav. Offset-udskrivning bruger pletfarve blæk med tynde lag, mens lettelse udskrivning anvender tykkere blandet farvestoffer. Den interne struktur af blæklaget, især dets kemiske egenskaber, påvirker fænomener, såsom skumning og binding af fasthed. De vigtigste overvejelser inkluderer:
- Store pigmentpartikler (f.eks. Sølv- og guldfarver) resulterer i svagere klæbemiddel-blæk lagbinding på grund af granulær tilknytning. Hussølv og guldfarver udviser større partikler end importerede versioner, hvilket forværrer dette problem. Derudover kan vandbaserede klæbemidler afspejle baggrundsfarver, når man binder metalliske film, hvilket kræver omhyggelig valg baseret på produktbaggrund.
- Dårlig papirfladhed forhindrer blæklag i at fylde indrykkning, hvilket fører til ujævne overflader og reduceret binding af fasthed. Offset -udskrivning producerer tyndere blæklag med mere udtalt ruhed sammenlignet med relieffer.
- Glathed med høj blæklag kan også hindre klæbemiddel-blæk lagbinding, da krystallisation kan forekomme over tid, hvilket danner en hård, blank overflade, der svækker vedhæftningen.
- Tykke blæklag i udskrivninger i stort område udviser lidt svagere binding sammenlignet med papir, der påvirker den samlede hurtighed.
5. ** Indflydelse af klæbende lagtilstand på sammensat hurtighed **
Tilstanden for det klæbende lag henviser til dens tykkelse og ensartethed. Tykkere klæbende lag forbedrer generelt binding af fasthed, men overdreven tykkelse kan forringe aktiv ingrediensfunktionalitet, hvilket reducerer blækadhæsion. Ensartet anvendelse er afgørende for konsekvent binding. Specifikke overvejelser inkluderer:
- ** Tykkelse **: Optimal binding kræver kontrol af klæbende tykkelse baseret på faktiske forhold, der sigter mod det tyndeste lag, der sikrer fast binding.
- ** Ensartethed **: Inkonsekvent klæbemiddeltykkelse fører til variabel binding af fasthed. Tynde områder udviser svagere binding, mens overdreven tykke områder kan forårsage adskillelse. Ujævn anvendelse kan resultere i papir-blækseparation.
- ** Årsager til ujævnhed **: Potentielle årsager inkluderer forkert justering af limemaskinkomponenter, beskadigede limmekanismer eller ikke-ensartet maskinhastighed.
### 02 komposit med "snefnug" på overfladen
Vandbaserede og oliebaserede lamineringsmaskiner fungerer på forskellige principper, med vandbaserede maskiner ved hjælp af lav temperatur og tryk og oliebaserede maskiner, der anvender høj temperatur og tryk. Moderne udskrivningsdesign involverer ofte fuldplade- eller multi-spot farveudskrivning, hvilket resulterer i tykke blæklag. For at forhindre klæbning eller acceleration af hærdning kan operatører bruge hurtigtørrende olier, øge blækolieforhold eller tilføje pulverspray. Imidlertid komplicerer denne praksis efterfølgende laminering, hvilket fører til snefnuglignende defekter. Forlaminering, der aftørrer med alkohol eller pulver-gennemvædet håndklæder, kan afbøde dette problem. Utilstrækkelig klæbende dækning eller utilstrækkelig presse -rullepress forværrer problemet.
### 03 ujævn crimp i kompositter
Ujævn krympning i kompositter kan være resultatet af:
1. Overdreven membranspænding, der forårsager stressgenvinding og krympning efter at have skåret.
2. overdrevent vådt papir med utilstrækkelig tæthed.
3. overdreven viklingsspændingsdeformering af filmen.
4. udvidet opbevaringstid, der tillader langvarig limhærdning.
### 04 Store huller mellem lamineret papoverlapning
Store huller mellem overlapninger i lamineret pap kan opstå fra:
1. overdreven viklingsspændingsdeformering af filmen.
2. Utilstrækkelig presserullepres.
3. fugtinduceret deformation af pap med utilstrækkelig densitet.
4. uoverensstemmende hastigheder mellem pressuller og overførselsplader.
5. Overdreven spænding i filmen Afviklingsenhed.
### 05 Farveændringer i monterede sammensatte produkter
Monterede sammensatte produkter kan opleve misfarvning på grund af:
1. overdreven klæbemængde i fliselimning.
2. Alkalisk pH af fliselim.
3. fugtabsorption i fliselim forårsager kemiske reaktioner og potentiel delaminering.
