Afsnit 1: Lagerforberedelse – Forvandling af fiber til møbler
Det er her papiret begynder. Tænk på det som at forberede "dejen" inden bagning.
Pulping: Vi tager tørre papirmasseark (eller genbrugspapir) og blander dem med vand i en stor papirmassemaskine. Tænk på det som en kæmpe blender-det nedbryder materialet til en opslæmning af individuelle fibre.
Rengøring & Screening: Masseopslæmningen passerer gennem rengøringsmidler, der spinder tunge forurenende stoffer ud som sand eller metal, og skærme, der fjerner større snavs som plastikrester.
Raffinering: Dette er et kritisk skridt for kvalitet. Pulpen går mellem roterende skiver, der fysisk skærer og flosser fibrene. Dette "gør" fiberoverfladen op, hvilket gør det muligt for dem at binde sammen meget stærkere senere.
Additiv blanding: Nu behandler vi frugtkødet som en opskrift. Vi tilføjer forskellige ingredienser alt efter hvad du har brug for:
Limningsmidler: For at kontrollere blækabsorption (så din skrift ikke bløder).
Fyldstoffer: Ligesom calciumcarbonat, for at forbedre lysstyrke, glathed og printbarhed.
Retentionshjælpemidler: For at sikre, at disse tilsætningsstoffer forbliver i lagen, ikke bare drænes væk med vandet.
Afsnit 2: Papirmaskine – Formning af arket
Dette er hjertet i møllen, hvor vores fortyndede pulpblanding (som er over 99 % vand på dette tidspunkt) faktisk bliver til et ark papir.
Hovedkasse: Det forberedte materiale sprøjtes jævnt på en bevægelig, mesh skærm kaldet "formningsstof". Dette er en høj-, præcis operation for at sikre, at arket har ensartet vægt og tykkelse fra kant til kant.
Trådsektion: Vand begynder straks at dræne gennem nettet. Fibrene begynder at lægge sig ned og flettes og danner et meget vådt, skrøbeligt ark.
Tryk på Sektion: Det våde lag optages af tunge filte og klemmes mellem store ruller. Dette mekaniske tryk tvinger mere vand ud og komprimerer arket, hvilket giver det initial styrke.
Tørretumblersektion: Arket bevæger sig nu rundt i en række enorme, damp-opvarmede cylindre. Varmen fordamper det resterende vand ned til et mål fugtniveau, normalt omkring 5-7%.
Størrelse Presse / Coating: Afhængigt af papirkvaliteten kan vi påføre et tyndt lag stivelse eller belægningsfarve her. Dette forsegler overfladen for bedre udskrivning.
Kalander: Til sidst passerer det tørrede papir gennem polerede stålruller. Dette polerer overfladen og giver den en glattere, mere blank finish.
Spole: Det kontinuerlige ark er viklet ind i en kæmpe rulle kaldet et "forældrehjul", som kan veje flere tons.
Afsnit 3: Efterbehandling og konvertering – Tilpasning til dig
Det er her, vi forvandler de gigantiske hjul til de produkter, du rent faktisk bruger.
Tilbagespoling: Forældrehjulet vikles af og skæres i smallere ruller baseret på dine ordrekrav.
Plader: Hvis du har brug for papir i klippet-størrelse (som A4-kopipapir), føres rullerne ind i et ark, der skærer dem til præcise ark.
Eftersyn & Sortering: Hvert ark eller hver rulle kontrolleres for defekter for at sikre, at kun den højeste kvalitet når dig.
Emballage: Det færdige papir er pakket ind, mærket og palleteret for at beskytte det under forsendelse og opbevaring.
e-mail: 03@songhongpaper.com